液压三辊对称式卷板机具有以下性能与特点：

结构设计合理

三辊对称布局：上辊位于两下辊中央对称位置，这种结构使得卷板过程中板材受力均匀，能够更好地保证卷制精度，适用于各种宽度的金属板材卷制.

上辊可垂直升降：通过液压缸内的液压油作用于活塞杆，使上辊实现垂直升降运动。液压传动方式具有传动力大、平稳性高的优点，能够满足不同厚度板材的卷制需求，并且可以精确控制上辊的位置，从而调整板材的弯曲程度.

下辊旋转驱动：下辊作旋转运动，由减速机输出齿轮与下辊齿轮啮合，为卷制板材提供扭矩。这种设计保证了卷板过程的动力供应，使板材能够顺利地进行弯曲变形，同时也提高了卷板效率.

配备托辊：下辊下部设有可调节的托辊，能够增强下辊的刚度和稳定性，减少下辊在卷制过程中的变形，进一步提高卷制精度。在上辊的上部也可设有刚性大梁和多组托辊，以提高上辊的刚度，适用于超宽圆弧形零件的卷制.

功能多样实用

多种形状卷制：能够将金属板材卷成圆形、弧形和一定范围内的锥形工件，满足不同形状的加工需求，广泛应用于造船、锅炉、航空、水电、化工、金属结构及机械制造等行业.

板材端部预弯功能：部分液压三辊对称式卷板机具备板材端部预弯功能，通过特殊的机械结构或液压控制系统，可在卷制前对板材端部进行预弯处理，避免了传统卷板机在卷制后需要额外处理板材端部直边的问题，提高了生产效率和产品质量.

可卷制超长规格工件：上辊呈鼓形状，这种设计有利于提高制品的直线度，使得该卷板机特别适用于超长规格各种截面形状罐的卷制，能够满足一些特殊行业对于大型、超长工件的加工要求.

操作与维护便捷

操作简单：采用电气集中控制，控制台人性化设计，操作简便。一般只需通过操作按钮或控制面板，即可实现对卷板机的各项动作控制，如辊子的升降、旋转等，降低了操作人员的劳动强度和操作难度.
维护方便：整体结构紧凑，机械部件布局合理，便于日常的检查、清洁、润滑和维修保养工作 。同时，该卷板机的关键部件如轴辊等采用优质材料和先进的加工工艺，具有较长的使用寿命，减少了设备的维修次数和成本.

精度控制良好

高精度传动系统：主减速机的末级齿轮与下辊齿轮啮合精度高，能够保证下辊旋转的同步性和稳定性，从而提高卷制工件的精度。此外，传动轴均采用万向连轴器连接，可有效减少传动过程中的振动和误差.

辊子加工精度高：轴辊由中碳钢经锻造及调质处理后进行精加工，两端采用可调心球轴承，确保了辊子的尺寸精度和回转精度，进一步保证了卷板质量.

辅助装置提高精度：两下辊下部增加的一排固定托辊，缩短了两下辊跨距，增强了整个卷板机的刚性，减少了卷制过程中的变形和晃动，有利于提高卷制工件的精度及机器整体性能.

安全性能可靠

制动装置：三辊的回转运动均装有制动装置，能够确保工件卷制时的准确定位，防止在卷制过程中因辊子惯性而导致的工件位移或变形，同时也提高了设备的操作安全性.

防护装置：全密闭设计，防止灰尘进入设备内部，保护设备的机械部件和电气元件，延长设备使用寿命，同时也符合环保要求。此外，还可配备其他安全防护装置，如紧急停止按钮、防护栏等，进一步保障操作人员的人身安全.