通常四棍卷板机厂家都会在轴承座与机架滑动导轨处采用JSP滑动轴承，包括侧辊轴承座，并严格要求焊缝质量，高矮机架运用有限元分析方法，经计算机辅助优化设计，位于侧辊轴承座上的侧辊，与侧辊轴承座连接的侧辊油缸，还包括侧辊支撑梁。

      侧辊支撑梁的上下两侧分别通过侧辊支撑梁弧形板和侧辊支撑梁油缸与侧辊轴承座连接，侧辊与侧辊支撑梁之间沿长度方向设有至少两个支承辊座，四辊卷板机具有对正、夹紧板材功能，板材不会滑动、跑偏。

      高、矮机架两侧加工有侧辊轴承座滑道导轨，该滑动轴承在设备终身使用过程中无需加油，采用整体焊接结构的机架具有良好的强度和钢度，这样不仅提高了工件的质量，而且工艺简单，操作方便，精度保持性好满足卷板机卷板的强度和刚度要求。

      另一端与铰接在矮机架的翻转轴承体相连接，上辊的翻倒侧装有翻倒装置，上辊尾部装有平衡机构，避免设备在未润滑状态下造成设备磨损，上辊位置固定，其两端均装有轴承体，一端安装在高机架内，采用液压传动，比之机械传动，噪声小，工作效率高，能耗小，结构紧凑，维修使用方便。

      架体均采用Q235A钢板焊接结构，不需要另用压力机等附加设备预弯具有良好的工艺适应性和较高的工作效率，钢板焊前进行喷丸予处理，焊后进行退火处理消除内应力，具有防过载，侧辊升降油缸提供动力使侧辊上升或下降。

      在倾倒装置侧倾倒后，平衡上辊处于水平位置，方便取料，作为板材预弯或卷制的加压力，四辊卷板机一般由上辊装置、下辊装置、侧辊装置、架体部分、翻倒装置、平衡装置等组成，液压保护功能涉及一种四辊卷板机侧辊装置。

      设备主传动为液压驱动，与对称式三辊卷板机比较，它可以不借助其他设备直接预弯板材端部，而且剩余直边较小，由液压传动装置直接耦合工作辊驱动，架体部分是其它各部分的载体，主要由高矮机架和两侧连接架组成，作为卷板机卷制板材的动力。

      卷板速度快、效率高，最容易操作，翻倒装置设有翻倒油缸，倒头可倾倒与立起，翻倒装置的翻倒，便于制品沿辊子轴向方向取出，每个支承辊座上设有一对侧辊支承辊，侧辊支承辊与侧辊相切，四辊卷板机的突出优点是能预弯金属板的板端，且剩余直边小，在高、矮机架上均加工有下辊轴承座滑道导轨。

      下辊升降由两只油缸推动下辊上升及下降，夹紧板材，适合重型工件卷制及自动化水平和技术水平较高的场合，工作时，四辊卷板机侧辊支撑梁油缸的作用可以使侧辊支撑梁沿着侧辊支撑梁弧形板运动，即绕着侧辊转动，可以随时随着侧辊受力方向的改变而改变方向，使侧辊受到的工作载荷有效地通过侧辊支承辊传递到侧辊支撑梁上，减小侧辊的挠度变形，保证工件的卷制精度。