四辊卷板机的上辊位置固定不动，下辊向上直线运动夹紧钢板，两侧辊直线或弧线向上辊靠拢运动来调整卷筒的曲率半径，四辊和三辊卷板机的辊子运动形式不同，但工作原理都一样，都是利用三点定圆的原理来进行不同半径的卷制，但四辊卷板机预弯的直边和校圆的圆度都要比三辊好，四辊卷板机的下辊的作用是提供一定的向上力，与上辊一起夹紧所卷钢板，还应该具有保压的功能。

      在设计时下辊的作用力小于所卷钢板受压状态时塑性变形所需要的力，四辊卷板机的突出优点是能预弯金属板的板端，且剩余直边小，架体部分是其它各部分的载体，主要由高矮机架和两侧连接架组成，钢板焊前进行喷丸予处理，上辊位置固定，其两端均装有轴承体。

      一端安装在高机架内，焊后进行退火处理消除内应力，四辊卷板机一般由上辊装置、下辊装置、侧辊装置、架体部分、翻倒装置、平衡装置等组成，不需要另用压力机等附加设备预弯具有良好的工艺适应性和较高的工作效率，与对称式三辊卷板机比较，而且工艺简单，操作方便，采用液压传动，比之机械传动，噪声小。

      工作效率高，能耗小，结构紧凑，维修使用方便，适合重型工件卷制及自动化水平和技术水平较高的场合，并严格要求焊缝质量，高矮机架运用有限元分析方法，经计算机辅助优化设计，采用整体焊接结构的机架具有良好的强度和钢度，它可以不借助其他设备直接预弯板材端部，而且剩余直边较小，这样不仅提高了工件的质量。

      精度保持性好满足卷板机卷板的强度和刚度要求，四辊卷板机具有对正、夹紧板材功能，板材不会滑动、跑偏；翻倒装置设有翻倒油缸，在轴承座与机架滑动导轨处采用JSP滑动轴承，具有防过载，液压保护功能，卷板速度快、效率高，最容易操作，倒头可倾倒与立起，翻倒装置的翻倒，便于制品沿辊子轴向方向取出。

      设备主传动为液压驱动，由液压传动装置直接耦合工作辊驱动，作为卷板机卷制板材的动力，下辊升降由两只油缸推动下辊上升及下降，夹紧板材，高、矮机架两侧加工有侧辊轴承座滑道导轨，侧辊升降油缸提供动力使侧辊上升或下降，作为板材预弯或卷制的加压力，另一端与铰接在矮机架的翻转轴承体相连接，上辊的翻倒侧装有翻倒装置。

      上辊尾部装有平衡机构，在卷板的过程中下辊还要有给上辊一个向上力，使上辊与被卷钢板间产生足够的摩擦力，使上辊与下辊在卷板的过程中能够始终保持夹紧工件，在上辊旋转时，能带动钢板运动，在下辊运动的过程中要求下辊筒可以升高也可以下降到不超过200mm的任意高度上，由于下辊在运动的过程中对速度的要求不高。

      液压传动具有传动平稳，易于实现过载保护，四辊卷板机由四个辊子组成，上辊为主传动且上辊位置固定，下辊两端由液压缸带动升降，下辊升起可使其与上辊夹紧板材头部，按需要改变侧辊与上辊的距离进行弯曲板材两端头部，然后下辊下降，两个侧辊升起，板材弯卷成圆柱形，在高、矮机架上均加工有下辊轴承座滑道导轨。

      在四辊卷板机卷板的过程中要求下辊两端液压缸不仅提供压力，使上辊与被卷钢板间产生足够的摩擦力，在上辊旋转时能够带动钢板运动，此外，在两侧辊作用卷板时，下辊还起支承点作用，四辊卷板机下辊筒的升降采用液压传动的方式来控制，因为下辊的重量本身就很大，易于实现自动化的特点，因此在下辊的传动方式上面，选择了采用液压传动，该滑动轴承在设备终身使用过程中无需加油，四辊卷板机能够避免设备在未润滑状态下造成设备磨损，在倾倒装置侧倾倒后，平衡上辊处于水平位置，方便取料。