2016年开年以来，各行各业都呈现出上升趋势，2015年的库存情况也得到了改善，那么卷板机行业在今年开年之战中又有着怎样的改变呢，大家都知道如今世界范围的卷板机技术得到了很大程度的发展，卷板机技术的发展趋势也呈现出多元化的特点，而随着国家对环境质量要求的提高，我国的卷板机行业目前正在积极调整现有结构。

       在保证既定成功的基础上不断进军高端，环保型工程机械产品将形成广阔的市场，甚至 可能成为今后国内工程机械发展的主流，环保设计将形成一种全新的设计理念，用主轴的正反转使板料在辊之间来回运动直至板料产生塑性变形。

       随着辊的相对位置的不断调整，卷板机的规格型号很多，按卷板机的机械结构和卷板机辊的数量划分，有三辊卷板机和四辊卷板机之分，按辊的驱动方式有机械卷板机和液压卷板机之分，卷板机结构相对简单，并且，　卷板机行业竞争激烈，主轴不断的往复正反转运动，驱动合流卷板机，主要包括倾倒装置、传动部分、上辊、下辊和机架，多个传动部分的小齿轮与上辊端头的大齿轮相啮合。

       并且板料的塑性变形量逐渐加大，直至加工成符合要求的圆弧或圆通型成品，需要面对国外产品对于国内市场的竞争压力，因此数控卷板机行业加大研发力度，目前，国外卷板设备生产水平较高的有瑞士、意大利、德国、日本等国家，生产具有自身特色的产品。

       自然，卷板机以后的发展也将朝着更节能、能环保的大方向进行发展，卷板机属于锻压机械八大类产品中的弯曲校正机类，卷板机是使金属板材根据三点成圆原理，利用工作辊相对位置变化和旋转运动，使板材产生连续弹塑性弯曲而获得 预定形状及精度工件的金属成形设备，各种卷板机工作原理都相同。

       通过调整上辊和侧辊的相对位置，使板料在辊之间逐渐弯曲变形，传动部分为两组，且与上辊水平对称布置，传动部分还可以为三组，且以上辊为圆心成120°对称布置，传动部分还可以为四组，当中有一对侧辊和一根上辊，其中上辊能够上下移动。

       1.随着我国化工、锅炉、压力容器等行业向大型化发展，卷板机正向加工对象为 厚板、特厚板、高强度板、复合板等的大型、特大型水平三辊卷板机方向发展。同时， 由于剩余直边短节省材料、成形精度、效率高，大型四辊卷板机也得到发展。

       2.油罐车、储油罐等行业的快速发展，要求小型卷板机向薄边、特长型、多曲率 和数控化的方向发展。

       3.以卷板机为主要加工设备实现成套化配置，从而为客户提供整体解决方案。

       4.专家表示先进的工程机械卷板机的产品大多采用微机控制技术。

       5.从产品上的构成上看，国产卷板机中小型、低档次所占比例较大，大规格特别是卷 40000kN、卷板厚度160mm以上的大型卷板机虽有极少数厂家可以生产，但目前 主要还是以进口为主。同时国产卷板机技术附加值和数控化率较低，数控卷板机和卷 板柔性加工单元主要市场仍由国外产品占领。

       6.国外企业为客户提供整体解决方案，提供成套、成线设备及技术的能力较强，并且为风电塔筒的成套成形设备，很好地满足了国内市场需求。国内目前还只 能提供卷板机单机。

       7.卷板成形机理特别是特厚高强度板成形机理研究、成形过程模拟和数学模型的 建立等基础研究需要加强。

       8.国内低速大扭矩液压马达、可直接耦合在工作辊轴端的大扭矩大速比行星减速 机等基础件的配套，还无法满足卷板机发展的需求。

       9.数控系统的专业化开发、配套差距还很大。

       10.尽管我国卷板机标准化工作进步很大，但卷板机从机型、配置、技术参数、安 全性等方面尚差异较大，标准化工作还需进一步加强。

       相对于卷板机而言，四棍卷板机的结构相对复杂，有一对侧辊和一根上辊和下辊，这种卷板机成本很高，但性能较好，卷制成品质量较好，当卷制筒体工件时，需先进 行板料两端预弯或焊接前切割剩余直边，既费工，又费料，生产效率低，并且以上辊为圆心成90°对称布置。比如高精度的趋势、高速运动的趋势、多运动轴的趋势、高可靠性的趋势、多功能复合化趋势、可重构的趋势、低能耗环保的趋势以及智能化的趋势等，但在所有的趋势中，最能够体现发展主流的趋势应该是高精度和智能化的趋势，国内卷板机生产厂家多为中小型民营企业，技术开发能力不足，整体竞争力不 卷板机的发展历程及现状我国卷板机专业化生产始于上世纪70 年代初期，最早为机械传动卷板机，这种卷板机结构简单，但不能进行板材端部预弯。